壽光晨鳴三廠(chǎng)定下了“穩定生產(chǎn)、提高質(zhì)量、降低成本、增加效益”的目標。為此,廠(chǎng)里成立了工藝、設備、安全多個(gè)攻堅小組,把“清單化”管理用到備漿、紙機、涂布、完成這四個(gè)生產(chǎn)環(huán)節。通過(guò)在備漿階段用酸堿循環(huán)徹底清洗,在紙機階段對核心參數進(jìn)行數字化聯(lián)合調試,在涂布車(chē)間進(jìn)行全流程仿真測試,解決了設備潔凈度校準、工藝精度優(yōu)化等技術(shù)難題。還創(chuàng )新建立了“雙確認”質(zhì)量管控體系,實(shí)時(shí)跟蹤塵埃度、涂布量等指標,保證170克的霧凇銅版紙剛下線(xiàn)就達到國際優(yōu)等品標準。現在,全廠(chǎng)訂單生產(chǎn)已經(jīng)高效銜接,生產(chǎn)節奏比原計劃更快進(jìn)入穩定狀態(tài)。
壽光晨鳴三廠(chǎng)全面達產(chǎn),不只是企業(yè)向智能化轉變的重大突破,也為造紙行業(yè)往高端化、綠色化方向發(fā)展提供了新思路。隨著(zhù)“以紙代塑”政策效果越來(lái)越明顯,企業(yè)會(huì )加快提升產(chǎn)能,和產(chǎn)業(yè)鏈上下游一起創(chuàng )新,為地方經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展出力,在技術(shù)進(jìn)步和生態(tài)保護兩方面都取得突破,繼續引領(lǐng)造紙行業(yè)的綠色變革。晨鳴集團黨群部出品